氯化烯材料加工設施的儀表定型和扼制方法
主要復雜控制回路氯化聚乙烯生產流程雖短，但自動控制比較復雜。控制方案中采用的主要復雜控制回路如下。
（1）氯化釜溫度與夾套溫度的串級分程（蒸汽閥、冷水閥）調節回路。以氯化釜內溫度為主被調參數，夾套溫度為副被調參數，可以更快地克服冷載體、熱載體閥前壓力和溫度等的擾動，即溫度副回路起迅速的“粗調”作用，溫度主回路起進一步的“細調”作用。開始升溫時，開蒸汽閥；需要快速降溫時，開冷水閥。
（2）氯化釜壓力控制連鎖回路。在放空期間，若氯化釜內壓力過小，則打開工藝空氣開關閥；當釜壓達到某個值時，關閉工藝空氣開關閥。在放料過程中，若氯化釜壓力小于某個值，也打開工藝空氣開關閥。另外，氯化釜壓力在規定時間內降低了某個值，則緊急停車，關閉進釜蒸汽閥、熱水閥和冷水閥。
（3）料壓、釜壓與物料開關閥的控制回路。在物料加入氯化釜的過程中，若物料的壓力小于氯化釜壓力，對應的物料開關閥關閉。
邏輯順控關系CPE生產控制最大的特點是邏輯順控多。早期采用的邏輯順控有：PE（聚乙烯）稱量、PE漿料配制、PE連鎖、反應釜、反應及放料連鎖、連鎖跳閘、攪拌。順控太多，故障的概率也會增大。因此，本著精煉的原則，改造時選擇了僅保留PE稱量、PE漿料配制、反應釜、反應及放料連鎖、連鎖跳閘等邏輯順控的控制。其中PE稱量的邏輯順控關系為：操作啟動按鈕/打開螺旋上料器/打開除塵開關、工藝空氣閥、風機/發出信號提示現場人員關閉現場供料源/關閉風機/關閉除塵開關、工藝空氣閥/關閉螺旋上料器。
關鍵儀表的選型釜周圍管線的閥門如果關閉不嚴，氣體會沿著管線外逸，因此，開關閥要選用泄漏量等級好的進口柱塞閥或球閥；釜周圍管線上的變送器膜片材質要選用鉭；進釜氯氣流量的計量選用測量元件材質為哈氏C合金的質量流量計；氯氣調節閥選用襯聚四氟乙烯閥。氯化釜上的溫度檢測元件采用鉭保護套管。反應釜下面的放料閥比較重要，必須能及時地開啟和關閉，還要耐較高的溫度，因此，選用進口襯PFA材質的柱塞閥。從反應釜到過濾器的CPE漿料溫度和流量都采用與放料閥關聯的調節回路。由于反應釜不是同時放料，而且溫度太高可能損壞過濾器，流量太大會濺出過濾器。其中與放料閥關聯的溫度調節閥宜選用蝶閥（因為母液水中含有漿料顆粒，單座閥容易堵塞），與放料閥關聯的流量調節閥選用陶瓷全襯球閥。該閥閥芯采用特殊合金，閥座采用陶瓷，可有效解決原襯聚四氟乙烯閥因CPE漿料黏度大而造成的易堵問題。CPE漿料的流量檢測選用電磁流量計，電極材料、接地環和接地電極均選用鉭材質。干燥工序的開關閥選用閘板閥，上下運動的閘板可避免固體粉末較大的阻力。料倉上的料位高報警選用音叉式料位開關。料倉的除塵采用脈沖控制儀。
結語經過幾年的探索和運行，CPE生產工藝不斷完善，控制指標日益精確，產品質量也不斷提高。尤其是儀表選型和控制方案的改進，杜絕了以前經常跑氯的情況，控制閥堵塞和開關閥不能及時動作的情況很少出現，儀表的計量也更精確了。CPE擴建后，其產量和質量的提高都使公司的發展躍上了一個新臺階。http://www.pc256.com
