影響生絲凈度的原因
在最近這幾年里，我國的生絲質量已經普遍在降低，但是在清潔度上還是有一定的提升的，隨著大家對其質量的要求，我們需要不斷的提高生絲的質量，達到國家規定的標準。在清潔度上我們的力度還是不可以放松的。我們對于生絲的凈度是需要分為很多的元素進行了解的，但是單靠人力還是不夠的，我們需要借助鼓風式凈度儀來完成。不同蠶品種的蠶繭或同一品種,在不同的蠶期、不同上簇條件下生產的蠶繭潔凈和解舒等都不同如果把品質不同的蠶繭混在一起,不利于在烘繭、煮繭、繅絲過程中針對原料繭的特性采取相應提高凈度的措施。
另外,環境溫度過低、變化無序、簇具震動、相對濕度過大等都會造成繭絲類節疵點偏多,嚴重的就會影響到凈度成績。蠶繭烘干的主要目的是,殺死蛹體及寄生蠅蛆,去掉蠶繭的多余水分,這樣即有利于蠶繭的貯藏,又可以達到補正繭質的目的。近年來,有些地方曾嘗試用偏嫩的方法來提高蠶繭的解舒。目前,制絲業采用的大都為自動繅絲機,在繅絲過程中,添緒前煮熟繭滯留時間過長、索緒繭量過多、索緒溫度調配不合理、絲鞘過短、瓷眼損傷、回轉添緒達不到設計速度、絡交移絲裝置粗糙、復搖時小盧回潮率不充分等都是造成凈度疵點增加的原因。
凈度成績直接影響到生絲的品質(等級)。植桑養蠶方面,有關單位在進行生產管理技術指導的同時,應與蠶農建立長期穩定的經濟協作關系,推行鮮繭訂購合同制,明確繭站與蠶農雙方的責、權、利關系,將質量與效益緊密掛鉤,不單純依靠目前鮮繭評級標準中的規定確定繭價,而應緊密結合蠶繭生產技術措施執行情況進行繭價補正,采取先進的蔟具和蔟中管理規范、鮮繭繭質保護措施等,再結合產出繭質進行獎懲。自動繅要加強車頭工、擋車工的操作。
對車頭工要求控制好偏心盤,移絲鉤,加繭口處繭量, 理清蓬糙繭,做到一繭一絲,并加強對給繭機內蓬糙繭的檢查,控制索溫,減少回索。繅絲過程中, 應保證絲道滑順、清潔、絲鞘長度、捻數要統一等,添緒回轉達到設計要求速度,還應控制好加繭繭量、索緒繭量。復搖過程中控制小盧絲片回潮率的高低,掌握合理的小盧平衡時間、抽真空次數,柔軟劑比例及待返時間,降低小盧絲條離解張力確保小盧絲條的順利退繞。另一方面加強復搖整理的溫濕度管理, 使絲片成形良好。
根據制絲工藝理論,生絲的潔凈成績主要由原料繭的潔凈成績決定,由此可知,生絲潔凈問題從根本上來講是原料繭的潔凈問題,因此從原料繭的生產環節解決原料繭的潔凈問題是真正解決我國生絲潔凈問題的根本之所在。值得重視的是運用觸蒸工藝提高生絲凈度,要注意不同的原料繭,應采用不同的觸蒸工藝,并且一定要選擇適當的煮繭工藝,繅絲工藝也必須做好相應的合理配合。這樣才能發揮它的優點。特別是浙江工程學院在近期推出的動態真空觸蒸新技術,有效解決了過去的觸蒸技術中存在觸蒸不均勻問題,可以更加有效地提高生絲潔凈成績,建議有關企業加以關注。中國糧油儀器網 http://www.pc256.com/
